بعد ازدریچه های توپیبرای مدت طولانی استفاده می شود، سطح آب بندی دیسک سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ فرسوده شده و سفتی آن کاهش می یابد.تعمیر سطح آب بندی یک کار بزرگ و بسیار مهم است.روش اصلی تعمیر سنگ زنی است.برای سطح آب بندی به شدت فرسوده، جوشکاری سطحی و سپس سنگ زنی پس از چرخش است.

1 فرآیند تمیز کردن و بازرسی

سطح آب بند را در ظرف روغن تمیز کنید، از یک ماده تمیز کننده حرفه ای استفاده کنید و هنگام شستشو آسیب سطح آب بندی را بررسی کنید.ترک های ریز که تشخیص آنها با چشم غیرمسلح دشوار است را می توان با تشخیص عیب رنگ آمیزی انجام داد.

پس از تمیز کردن، سفتی دیسک یا شیر دروازه و سطح آب بندی نشیمنگاه سوپاپ را بررسی کنید.هنگام بررسی از رنگ قرمز و مدادی استفاده کنید.از سرب قرمز برای آزمایش قرمز استفاده کنید، برداشت سطح مهر و موم را بررسی کنید تا سفتی سطح آب بندی را تعیین کنید.یا با استفاده از یک مداد چند دایره متحدالمرکز روی سطح آب بندی دیسک شیر و نشیمنگاه سوپاپ بکشید و سپس دیسک سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ را محکم بچرخانید و دایره مداد را بررسی کنید. سطح آب بندی

اگر سفتی خوب نباشد، می توان از یک صفحه تخت استاندارد برای بازرسی سطح آب بندی دیسک یا دروازه و سطح آب بندی بدنه شیر برای تعیین موقعیت سنگ زنی استفاده کرد.

2 فرآیند سنگ زنی

فرآیند سنگ زنی در اصل یک فرآیند برش بدون تراش است.عمق حفره ها یا سوراخ های کوچک روی سر سوپاپ یا نشیمنگاه سوپاپ معمولاً 0.5 میلی متر است و روش سنگ زنی را می توان برای تعمیر و نگهداری استفاده کرد.فرآیند سنگ زنی به سنگ زنی درشت، آسیاب متوسط ​​و آسیاب ریز تقسیم می شود.

سنگ زنی خشن برای از بین بردن عیوب مانند خراش ها، فرورفتگی ها و نقاط خوردگی در سطح آب بندی است تا سطح آب بندی سطح بالاتری از صافی و درجه خاصی از صافی به دست آورد و پایه ای را برای آسیاب میانی آب بندی ایجاد کند. سطح

سنگ زنی درشت از سر سنگ زنی یا ابزار صندلی آسیاب استفاده می کند، با استفاده از کاغذ سنباده دانه درشت یا خمیر آسیاب درشت دانه، با اندازه ذرات 80#-280#، اندازه ذرات درشت، حجم برش زیاد، راندمان بالا، اما خطوط برش عمیق و خشن. سطح آب بندیبنابراین، سنگ زنی خشن فقط باید به آرامی حفره های سر سوپاپ یا نشیمنگاه سوپاپ را حذف کند.

آسیاب میانی برای از بین بردن خطوط زبر روی سطح آب بندی و بهبود بیشتر صافی و صافی سطح آب بندی است.از کاغذ سنباده ریز یا خمیر ساینده ریز دانه استفاده کنید، اندازه ذرات 280#-W5 است، اندازه ذرات خوب است، مقدار برش کم است، که برای کاهش زبری مفید است.در عین حال، ابزار سنگ زنی مربوطه باید جایگزین شود و ابزار سنگ زنی باید تمیز باشد.

پس از آسیاب میانی، سطح تماس شیر باید روشن باشد.اگر چند ضربه روی سر سوپاپ یا نشیمنگاه سوپاپ با مداد بکشید، سر سوپاپ یا نشیمنگاه سوپاپ را به آرامی به اطراف بچرخانید و خط مداد را پاک کنید.

سنگ زنی ریز فرآیند دوم سنگ زنی سوپاپ است که عمدتاً برای بهبود صافی سطح آب بندی است.برای سنگ زنی ریز، می توان آن را با روغن موتور، نفت سفید و غیره با کسری های W5 یا ریزتر رقیق کرد و سپس به جای درام، از سر سوپاپ برای ساییدن صندلی سوپاپ استفاده کرد که برای سفت شدن سطح آب بندی بیشتر مساعد است.

هنگام آسیاب کردن، آن را در جهت عقربه های ساعت حدود 60-100 درجه بچرخانید و سپس آن را حدود 40-90 درجه در جهت مخالف بچرخانید.برای مدتی به آرامی آسیاب کنید.باید یک بار بررسی شود.هنگامی که سنگ زنی روشن و براق می شود، روی سر سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ دیده می شود.وقتی خط خیلی نازکی داشت و رنگش مشکی و روشن شد چند بار کمی با روغن موتور مالیده و با گاز تمیز پاک کنید.

پس از سنگ زنی، سایر عیوب را برطرف کنید، یعنی در اسرع وقت مونتاژ کنید تا به سر شیر زمین آسیب نرسانید.

سنگ زنی دستی، صرف نظر از سنگ زنی خشن یا آسیاب ریز، همیشه از طریق فرآیند سنگ زنی عملیات بلند کردن، پایین آوردن، چرخش، رفت و برگشتی، ضربه زدن و معکوس کردن انجام می شود.هدف این است که از تکرار مسیر دانه ساینده جلوگیری شود، به طوری که ابزار سنگ زنی و سطح آب بندی را می توان به طور یکنواخت آسیاب کرد و صافی و صافی سطح آب بندی را بهبود بخشید.

3 مرحله بازرسی

در فرآیند سنگ زنی، مرحله بازرسی همیشه انجام می شود.هدف این است که در هر زمان از وضعیت سنگ زنی مطلع شوید تا کیفیت سنگ زنی بتواند الزامات فنی را برآورده کند.لازم به ذکر است که هنگام سنگ زنی دریچه های مختلف باید از ابزارهای سنگ زنی مناسب برای اشکال مختلف سطح آب بندی برای بهبود راندمان سنگ زنی و اطمینان از کیفیت سنگ زنی استفاده شود.

سنگ زنی سوپاپ یک کار بسیار دقیق است که نیاز به تجربه مداوم، کاوش و بهبود در عمل دارد.گاهی اوقات سنگ زنی بسیار خوب است، اما پس از نصب، همچنان بخار و آب نشت می کند.این به این دلیل است که تصور انحراف سنگ زنی در طول فرآیند آسیاب وجود دارد.میله سنگ زنی عمودی، کج نیست و یا زاویه ابزار سنگ زنی منحرف نشده است.

از آنجایی که ساینده مخلوطی از سیال ساینده و سنگ زنی است، سیال سنگ زنی فقط نفت سفید عمومی و روغن موتور است.بنابراین، کلید انتخاب صحیح ساینده ها، انتخاب صحیح ساینده ها است.

4 چگونه ساینده های شیر را به درستی انتخاب کنیم؟

آلومینا (AL2O3) آلومینا که با نام کوراندوم نیز شناخته می شود، سختی بالایی دارد و به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.به طور کلی برای سنگ زنی قطعات کار ساخته شده از چدن، مس، فولاد و فولاد ضد زنگ استفاده می شود.

کاربید سیلیکون (SiC) کاربید سیلیکون در رنگ های سبز و مشکی موجود است و سختی آن از آلومینا بیشتر است.کاربید سیلیکون سبز برای سنگ زنی آلیاژهای سخت مناسب است.کاربید سیلیکون سیاه برای سنگ زنی مواد شکننده و نرم مانند چدن و ​​برنج استفاده می شود.

کاربید بور (B4C) بعد از پودر الماس سختی دارد و سخت تر از کاربید سیلیکون است.عمدتاً برای جایگزینی پودر الماس برای آسیاب کردن آلیاژهای سخت و آسیاب سطوح سخت با روکش کروم استفاده می شود.

اکسید کروم (Cr2O3) اکسید کروم نوعی ساینده با سختی بالا و بسیار ریز است.اکسید کروم اغلب در آسیاب ریز فولاد سخت شده استفاده می شود و عموماً برای پرداخت استفاده می شود.

اکسید آهن (Fe2O3) اکسید آهن نیز یک ساینده دریچه ای بسیار ریز است، اما سختی و اثر سنگ زنی آن بدتر از اکسید کروم است و استفاده از آن مانند اکسید کروم است.

پودر الماس سنگ کریستالی C است. این یک ساینده سخت با عملکرد برش خوب است و به ویژه برای آسیاب آلیاژهای سخت مناسب است.

علاوه بر این، ضخامت اندازه ذرات ساینده (اندازه ذرات ساینده) تأثیر قابل توجهی بر راندمان آسیاب و زبری سطح پس از آسیاب دارد.در سنگ زنی خشن، زبری سطح قطعه کار سوپاپ مورد نیاز نیست.به منظور بهبود راندمان سنگ زنی، باید از ساینده های درشت دانه استفاده شود.در آسیاب ریز، میزان سنگ زنی کم است و زبری سطح قطعه کار باید زیاد باشد، بنابراین می توان از ساینده های ریز دانه استفاده کرد.

هنگامی که سطح آب بندی به طور درشت آسیاب شود، اندازه دانه ساینده به طور کلی 120 # ~ 240 # است.برای آسیاب ریز، W40-14 است.

سوپاپ ساینده را تعدیل می کند، معمولاً با افزودن نفت سفید و روغن موتور به طور مستقیم به ساینده.ساینده مخلوط شده با 1/3 نفت سفید به اضافه 2/3 روغن موتور و ساینده برای سنگ زنی درشت مناسب است.ساینده مخلوط شده با 2/3 نفت سفید به اضافه 1/3 روغن موتور و ساینده را می توان برای آسیاب ریز استفاده کرد.

هنگام آسیاب کردن قطعات کار با سختی بالاتر، اثر استفاده از ساینده های فوق الذکر ایده آل نیست.در این زمان می توان از سه قسمت مواد ساینده و یک قسمت گوشت خوک حرارت دیده برای مخلوط کردن استفاده کرد و پس از سرد شدن به شکل خمیر در می آید.هنگام استفاده، مقداری نفت سفید یا بنزین اضافه کنید و کاملا مخلوط کنید.

5 انتخاب ابزار سنگ زنی

با توجه به درجات مختلف آسیب سطح آب بندی دیسک شیر و نشیمنگاه سوپاپ، نمی توان آنها را مستقیماً بررسی کرد.در عوض، از تعداد و مشخصات مشخصی از دیسک‌های سوپاپ تقلبی (یعنی سر سنگ‌زنی) و صندلی‌های سوپاپ تقلبی (یعنی صندلی‌های سنگ‌زنی) که مخصوصاً از قبل ساخته شده‌اند، به ترتیب برای بررسی سوپاپ استفاده می‌شود.صندلی و دیسک را آسیاب کنید.

سر سنگ زنی و نشیمنگاه سنگ زنی از فولاد کربن معمولی یا چدن ساخته شده اند و اندازه و زاویه باید برابر با دیسک سوپاپ و نشیمنگاه سوپاپ قرار گرفته روی شیر باشد.

اگر سنگ زنی به صورت دستی انجام شود، میله های مختلف آسیاب مورد نیاز است.میله های سنگ زنی و ابزار سنگ زنی باید به درستی مونتاژ شوند و کج نباشند.به منظور کاهش شدت کار و سرعت بخشیدن به سرعت آسیاب، اغلب از آسیاب های برقی یا آسیاب های لرزشی برای آسیاب استفاده می شود.